SDY630/400 BUTT FUSION စက်လည်ပတ်မှုလက်စွဲ
အသုံးချနိုင်သော အပိုင်းအခြားနှင့် နည်းပညာဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်
| ရိုက်ပါ။ | SDY - 630/400 |
| သင်ထောက်ကူပစ္စည်းများ | PE၊ PP နှင့် PVDF |
| အချင်းအတိုင်းအတာ | 400㎜～630㎜ |
| ပတ်ဝန်းကျင် အပူချိန် | －5～45℃ |
| လျှပ်စစ်ဓာတ်အားထုတ်ပေးသောကိရိယာ | 380 V±10%, 50Hz |
| စုစုပေါင်းစွမ်းအား | 12.2 Kw |
| ပါဝင်သည်: အပူပေးပန်းကန် | 9.2 Kw |
| စီစဉ်ကိရိယာ | 1.5 Kw |
| ဟိုက်ဒရောလစ်ယူနစ် | 1.5 Kw |
| မက်တယ်။ဖိအား | 6.3 Mpa |
| ဆလင်ဒါများ၏ စုစုပေါင်းအပိုင်း | ၂၃.၀၆ စင်တီမီတာ2 |
| ဟိုက်ဒရောလစ်ဆီ | YA-N32 |
| မက်တယ်။အပူချိန် | <270 ℃ |
| အပူပန်းကန်မျက်နှာပြင်၏ အပူချိန်ကွာခြားချက် | ±7 ℃ |
| စုစုပေါင်းအလေးချိန်၊ ကီလိုဂရမ် | ၆၃၅ |
အထူးဖော်ပြချက်
စက်ကိုအသုံးမပြုမီ အော်ပရေတာနှင့် စက်ပစ္စည်းများ ဘေးကင်းကြောင်းအာမခံရန် စာသားတစ်ခုလုံးကို ဂရုတစိုက်ဖတ်ရှုရန် အကြံပြုအပ်ပါသည်။ဤလုပ်ဆောင်ချက်လမ်းညွှန်ချက်အား နောင်အကိုးအကားအတွက် ဂရုတစိုက်ထားရှိသင့်သည်။
3.1 ဤကိရိယာသည် ပစ္စည်းပိုက်ဂဟေဆက်ခြင်းအတွက် မသင့်လျော်ပါ။မဟုတ်ပါက ပျက်စီးခြင်း သို့မဟုတ် မတော်တဆမှု ဖြစ်ပွားနိုင်သည်။
3.2 ပေါက်ကွဲအန္တရာယ်ရှိသောနေရာတွင် စက်ကို အသုံးမပြုပါနှင့်။
3.3 စက်အား ပရော်ဖက်ရှင်နယ် အော်ပရေတာမှ အသုံးပြုရမည်။
3.4 စက်ကို ခြောက်သွေ့သောနေရာတွင် လည်ပတ်သင့်သည်။မိုးတွင်း သို့မဟုတ် စိုစွတ်သောမြေတွင် အသုံးပြုသည့်အခါ အကာအကွယ်အစီအမံများကို ချမှတ်သင့်သည်။
3.5 အဝင်ပါဝါသည် 380V±10%, 50Hz ဖြစ်သည်။တိုးချဲ့ထည့်သွင်းသည့်လိုင်းကို အသုံးပြုပါက၊ လိုင်းတွင် လုံလောက်သော ဦးဆောင်အပိုင်းရှိရပါမည်။
Applications ၏အစိတ်အပိုင်းများဖော်ပြချက်
စက်ကို အခြေခံဘောင်၊ ဟိုက်ဒရောလစ်ယူနစ်၊ အပူပေးပန်းကန်ပြား၊ အစီအစဉ်ဆွဲကိရိယာ၊ စီစဉ်ကိရိယာနှင့် လျှပ်စစ်သေတ္တာတို့မှ ဖွဲ့စည်းထားသည်။
4.1 စက်ဖွဲ့စည်းပုံ
4.2 အခြေခံဘောင်
4.3 ဟိုက်ဒရောလစ်ယူနစ်များ
4.4 စီမံကိန်းကိရိယာနှင့် အပူပေးပန်းကန်
အသုံးပြုရန်ညွှန်ကြားချက်
5.1 စက်၏အစိတ်အပိုင်းအားလုံးကို တည်ငြိမ်ပြီးခြောက်သွေ့သောလေယာဉ်ပေါ်တွင် ထားရှိသင့်သည်။
5.2 တောင်းဆိုထားသော butt fusion machine အရ ပါဝါကို သေချာစစ်ဆေးပါ၊ စက်သည် အခြေအနေကောင်းမွန်သည်၊ ပါဝါလိုင်းသည် ကွဲအက်ခြင်းမရှိပါ၊ တူရိယာအားလုံးသည် ပုံမှန်ဖြစ်သည်၊ ဓါးသွားများသည် ချွန်ထက်နေပြီး လိုအပ်သော အစိတ်အပိုင်းများနှင့် ကိရိယာများအားလုံး ပြီးပြည့်စုံပါသည်။
5.3 ဟိုက်ဒရောလစ်နှင့် လျှပ်စစ်ချိတ်ဆက်မှု
5.3.1 အမြန်ပေါင်းစပ်ကိရိယာဖြင့် အခြေခံဘောင်ကို ဟိုက်ဒရောလစ်ယူနစ်နှင့် ချိတ်ဆက်ပါ။
5.3.2 အခြေခံဘောင်တွင် အပူအပြားလိုင်းကို လျှပ်စစ်သေတ္တာနှင့် ချိတ်ဆက်ပါ။
5.3.3 အပူပေးပန်းကန်လိုင်းကို အပူပေးပန်းကန်ပြားသို့ ချိတ်ဆက်ပါ။
5.3.4 ပိုက်၏အချင်း/အခြေခံဘောင်သို့ အံဝင်ခွင်ကျရှိသည့်အချင်းအလိုက် ထည့်သွင်းမှုများကို ထည့်သွင်းပါ။
5.4 ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်
5.4.1 ဂဟေဆော်ရန် ပိုက်များ/ဆက်စပ်ပစ္စည်းများ၏ အချင်းနှင့် နံရံအထူ သို့မဟုတ် SDR ကို စစ်ဆေးပါ။ဂဟေမစတင်မီ ၎င်း၏မျက်နှာပြင်ကို စစ်ဆေးရမည်ဖြစ်ပြီး၊ ခြစ်ရာသည် နံရံအထူ၏ 10% ကျော်လွန်ပါက အသုံးပြုရန်အတွက် တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းဖြတ်ရမည်ဖြစ်သည်။
5.4.2 ဂဟေဆက်ရန်အတွက် ပိုက်အဆုံး၏ အတွင်းနှင့် အပြင်မျက်နှာပြင်ကို သန့်ရှင်းပါ။
5.4.3 ပိုက်များ / ဆက်စပ်ပစ္စည်းများကို ဖရိန်အလည်တွင်ထည့်ပါ၊ ပိုက်များ / ဆက်စပ်ပစ္စည်းများ၏အဆုံးသည် ပိုက်များထည့်သွင်းခြင်းမှ ချဲ့ထွင်ထားသော ဂဟေဆက်မည့်အရှည်သည် အတူတူပင်ဖြစ်နိုင်သည် (တတ်နိုင်သမျှတိုသည်)။ပွတ်တိုက်မှုကို လျှော့ချရန် ပိုက်၏ နောက်တစ်ဖက်ကို ကြိတ်စက်များဖြင့် ပံ့ပိုးပေးသင့်သည်။ထို့နောက် ပိုက်များ/ တပ်ဆင်ရန် ဝက်အူကို ဝက်အူကို ဖြုတ်ပါ။
5.4.4 အစီအစဥ်ဆွဲခြင်းကိရိယာကို ပိုက်များ/အသုံးအဆောင်များအဆုံးနှင့် ခလုတ်ကြားရှိ ဖရိန်ထဲသို့ထည့်ပါ၊ အစွန်းနှစ်ဖက်စလုံးတွင် အဆက်မပြတ်မုတ်ဆိတ်မွေးများပေါ်လာသည်အထိ ဟိုက်ဒရောလစ်ယူနစ်၏လည်ပတ်မှုလမ်းကြောင်းအဆို့ရှင်ဖြင့် ပိုက်များ/အသုံးအဆောင်များကိုပိတ်ပါ(မုတ်ဆိတ်ရိတ်ဖိအား 2.0 Mpa ထက်နည်းသည်).ဦးတည်ချက်အဆို့ရှင်ဘားကို အလယ်အလတ်အနေအထားတွင်ထားကာ စက္ကန့်အနည်းငယ်ကြာအောင်ထားပြီးနောက် ဖရိမ်ကိုဖွင့်ကာ အစီအစဉ်ဆွဲကိရိယာကိုပိတ်ကာ ၎င်းကိုဘောင်မှဖယ်ရှားပါ။မုတ်ဆိတ်ရိတ်ခြင်းအထူသည် 0.2 မှ 0.5 မီလီမီတာ ဖြစ်သင့်ပြီး အစီအစဥ် ကိရိယာ ဓါးသွားများ၏ အမြင့်ကို ချိန်ညှိခြင်းဖြင့် ၎င်းကို ချိန်ညှိနိုင်သည်။
5.4.5 ပိုက်/အံဝင်ခွင်ကျ အဆုံးများကိုပိတ်ပြီး ၎င်းတို့၏ မှားယွင်းမှုကို စစ်ဆေးပါ။အများဆုံးMisalignment သည် နံရံအထူ၏ 10% ထက်မပိုသင့်ပါ၊ ၎င်းကို ပိုက်တန်းညှိမှုကို ချိန်ညှိကာ ကလစ်၏ဝက်အူများကို ဖြည်ခြင်း သို့မဟုတ် တင်းကျပ်ခြင်းဖြင့် ပိုမိုကောင်းမွန်စေနိုင်သည်။ပိုက်စွန်းနှစ်ခုကြား ကွာဟမှုသည် နံရံအထူ၏ 10% ထက်မပိုစေရ၊ သို့မဟုတ် ထပ်မံဖြတ်သင့်သည်။
5.4.6 ဖုန်မှုန့်များကို ရှင်းလင်းပြီး အပူပေးပန်းကန်ပြားပေါ်တွင် ကျန်နေခဲ့သည် (အပူပေးပန်းကန်ပြား၏မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ PTFE အလွှာကို မခြစ်ပါနှင့်)။
5.4.7 လိုအပ်သောအပူချိန်ရောက်ရှိပြီးနောက် ပိုက်အဆုံးများကြားရှိ အပူပေးပန်းကန်ပြားကို ဘောင်ထဲသို့ထည့်ပါ။ပုတီးစေ့သည် မှန်ကန်သောအမြင့်သို့ရောက်သည်အထိ ၎င်း၏ လိုအပ်သည့် ဖိအားကို မြှင့်တင်ပါ။
5.4.8 ရေစိမ်ရန် လိုအပ်သည့်အချိန်အတွက် အပူပေးပန်းကန်ပြားနှင့် ထိတွေ့သော ပိုက်များ/ဆက်စပ်ပစ္စည်းများ၏ စွန်းနှစ်ဖက်လုံးကို ထိန်းသိမ်းရန် လုံလောက်သော ဖိအားကို လျှော့ချပါ။
5.4.9 အချိန်ပြည့်သောအခါ၊ ဖရိန်ကိုဖွင့်ပြီး အပူပေးပန်းကန်ပြားကိုထုတ်ကာ အရည်ပျော်နေသောအစွန်းနှစ်ခုကို တတ်နိုင်သမျှမြန်မြန်ပိတ်ပါ။
5.4.10 ဂဟေဖိအားအထိ ဖိအားကို တိုးမြင့်စေပြီး အဆစ်ကို အအေးခံချိန်အထိ ထားပါ။ဖိအားကို သက်သာရာရစေပြီး ကွပ်ဝက်အူကို ဖြည်ပြီး တွဲထားသောပိုက်ကို ထုတ်ယူပါ။
အချိန်တိုင်းကိရိယာ
အချင်း၊ SDR သို့မဟုတ် ပိုက်၏ပစ္စည်းကဲ့သို့သော ကန့်သတ်ဘောင်တစ်ခုအား ပြောင်းလဲပါက၊ အပူချိန်နှင့် အအေးခံချိန်ကို ဂဟေစံနှုန်းအတိုင်း ပြန်လည်သတ်မှတ်သင့်သည်။
6.1 အချိန်တိုင်းစက် ဆက်တင်
6.2 အသုံးပြုရန် ညွှန်ကြားချက်
ဂဟေစံချိန်စံညွှန်းနှင့်စစ်ဆေးပါ။
7.1 မတူညီသော ဂဟေစံနှင့် PE ပစ္စည်းကြောင့်၊ butt fusion လုပ်ငန်းစဉ်၏ အချိန်နှင့် ဖိအားသည် ကွဲပြားသည်။ပိုက်များသည် အမှန်တကယ် welding parameters များနှင့် fittings များထုတ်လုပ်ကြောင်း သက်သေပြသင့်သည်ဟု အကြံပြုထားသည်။
7.2 အကိုးအကားစံDVS2207-1-1995
| နံရံအထူ (မီလီမီတာ) | ပုတီးစေ့အမြင့် (mm) | ပုတီးစေ့ဖိအား (Mpa) | စိမ်တဲ့အချိန် t2(စက္ကန့်) | စိမ်ခံဖိအား (Mpa) | အချိန်နှင့်အမျှ ပြောင်းလဲခြင်း။ t3(စက္ကန့်) | တက်လာချိန် t4(စက္ကန့်) | ဂဟေဖိအား (Mpa) | အအေးခံချိန် t5(မိနစ်) |
| 0～4.5 | ၀.၅ | ၀.၁၅ | 45 | ≤0.02 | 5 | 5 | 0.15±0.01 | 6 |
| 4.5～7 | ၁.၀ | ၀.၁၅ | ၄၅ မှ ၇၀ | ≤0.02 | ၅～၆ | ၅～၆ | 0.15±0.01 | ၆ မှ ၁၀ |
| ၇～၁၂ | ၁.၅ | ၀.၁၅ | ၇၀ မှ ၁၂၀ | ≤0.02 | ၆～၈ | ၆～၈ | 0.15±0.01 | ၁၀ မှ ၁၆ |
| ၁၂ မှ ၁၉ | 2.0 | ၀.၁၅ | ၁၂၀ မှ ၁၉၀ | ≤0.02 | ၈ မှ ၁၀ | ၈~၁၁ | 0.15±0.01 | ၁၆~၂၄ |
| ၁၉ မှ ၂၆ | ၂.၅ | ၀.၁၅ | ၁၉၀ မှ ၂၆၀ | ≤0.02 | ၁၀ မှ ၁၂ | ၁၁～၁၄ | 0.15±0.01 | ၂၄～၃၂ |
| ၂၆～၃၇ | ၃.၀ | ၀.၁၅ | ၂၆၀ မှ ၃၇၀ | ≤0.02 | ၁၂ မှ ၁၆ | ၁၄～၁၉ | 0.15±0.01 | ၃၂ မှ ၄၅ |
| ၃၇～၅၀ | ၃.၅ | ၀.၁၅ | ၃၇၀ မှ ၅၀၀ | ≤0.02 | ၁၆ မှ ၂၀ | ၁၉ မှ ၂၅ | 0.15±0.01 | ၄၅ မှ ၆၀ |
| ၅၀ မှ ၇၀ | 4.0 | ၀.၁၅ | ၅၀၀ မှ ၇၀၀ | ≤0.02 | 20～25 | ၂၅ မှ ၃၅ | 0.15±0.01 | ၆၀ မှ ၈၀ |
မှတ်ချက်:
အသုံးအနှုန်းများ
ဘေးအန္တရာယ်ကင်းရှင်းရေး လုပ်ငန်းစဉ်များကို ကြော်ငြာခြင်း။
စက်ကိုမလည်ပတ်မီ အောက်ပါ ဘေးကင်းလုံခြုံစွာ စည်းကမ်းချက်များကို ဂရုတစိုက်ဖတ်ရှုပြီး လိုက်နာရန် အလေးအနက် အကြံပြုအပ်ပါသည်။
8.1 စက်ကိုအသုံးမပြုမီ ကျွမ်းကျင်သောအော်ပရေတာများသည် လေ့ကျင့်ပေးရပါမည်။
8.2 စက်သည် လုံခြုံသောဘက်တွင် လွန်ခဲ့သည့် နှစ်နှစ်ခန့်က စစ်ဆေးပြုပြင်ပြီး အသုံးပြုသင့်သည်။
8.3 ပါဝါ- ပါဝါထောက်ပံ့ရေးပလပ်ကို ကျွမ်းကျင်အော်ပရေတာများနှင့် စက်ဘေးကင်းရေးတို့အတွက် ဘေးကင်းရေးစည်းမျဉ်းဖြင့် ပံ့ပိုးထားသည်။
ခွဲခြားသိရှိနိုင်စေရန် ဘေးကင်းသောဆက်တင်သည် စကားလုံး သို့မဟုတ် ပုံသဏ္ဍာန်ဖြင့် ရှိရပါမည်။
စက်နှင့်ပါဝါဖြင့်ချိတ်ဆက်ပါ- input power သည် 380±20V ၏ 50Hz ဖြစ်သည်။တိုးချဲ့ထည့်သွင်းသည့်လိုင်းကို အသုံးပြုပါက၊ လိုင်းတွင် လုံလောက်သော ဦးဆောင်အပိုင်းရှိရပါမည်။
မြေစိုက်ခြင်း- ၎င်းသည် အဆောက်အဦဆိုက်တွင် ထုတ်လွှင့်သည့် အချက်ပြလိုင်းတစ်ခု ပါရှိရမည်ဖြစ်ပြီး မြေစိုက်ခံနိုင်ရည်သည် အကာအကွယ်ဆက်တင်နှင့် ကိုက်ညီပြီး 25 ဗို့အားထက် မကျော်လွန်စေဘဲ လျှပ်စစ်ပညာရှင်မှ သတ်မှတ်ခြင်း သို့မဟုတ် စမ်းသပ်ခြင်း ဖြစ်သည်။
လျှပ်စစ်သိုလှောင်မှု- စက်သည် ဘေးကင်းစေရန်အတွက် သိုလှောင်မှုအား အတိအကျအသုံးပြုနေရပါမည်။
စက်နှင့် ချိတ်ဆက်လုပ်ကိုင်နေသော စည်းကမ်းချက်တို့ကို တိုင်ပင်ရပါမည်။
※ လျှပ်စစ်ကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော မတော်တဆမှုမျိုးကို ရှောင်ကြဉ်ပါ။
※ ဆွဲယူခြင်းဖြင့် ပါဝါထောက်ပံ့မှုကို ဖြတ်တောက်ခြင်းမှ ရှောင်ကြဉ်ပါ။
※ ရွေ့လျားခြင်း၊ ဆွဲယူ၍ စက်ကို ကေဘယ်ကြိုးဖြင့် တပ်ဆင်ခြင်းမှ ရှောင်ကြဉ်ပါ။
※ အစွန်းများကို ရှောင်ကြဉ်ပြီး ကေဘယ်ကြိုးကို ချိန်ဆပါ၊ ကေဘယ်ကြိုး၏ အပူချိန်သည် 70 ℃ထက် မကျော်လွန်သင့်ပါ။
※ စက်ကို ခြောက်သွေ့သောနေရာတွင် လည်ပတ်သင့်သည်။မိုးတွင်း သို့မဟုတ် စိုစွတ်သောမြေတွင် အသုံးပြုသည့်အခါ အကာအကွယ်အစီအမံများကို ချမှတ်သင့်သည်။
※ လုပ်ငန်းခွင်သည် သန့်ရှင်းရမည်။
※ စက်ကို အချိန်နှင့်တပြေးညီ စစ်ဆေးပြုပြင်သင့်သည်။
※ insulation ၏ cable-line ကို အခါအားလျော်စွာ စစ်ဆေးပြီး အထူးဖိထားသင့်သည်။
※ မိုးရွာချိန် သို့မဟုတ် ဂျုံအခြေအနေတွင် စက်ကိုအသုံးပြုခြင်းသည် အလွန်အန္တရာယ်များသည်။
※ ကျန်ရှိသော လက်ရှိလည်ပတ်နေသော circuit breaker ကို လအတွင်း ပြုပြင်သင့်သည်။
※ လျှပ်စစ်ပညာရှင်သည် မြေပြင်အခြေအနေကို စစ်ဆေးသင့်သည်။
※ စက်ကို ဂရုတစိုက် သန့်ရှင်းရေးလုပ်သောအခါ၊ စက်၏ လျှပ်ကာများကို ရောနှောခြင်း သို့မဟုတ် benzine၊ impregnant စသည်တို့ကို အသုံးမပြုပါနှင့်။
※ စက်သည် ခြောက်သွေ့နေသော အခြေအနေတွင် သိမ်းဆည်းထားသင့်သည်။
※ ပလပ်များအားလုံးကို ပါဝါထောက်ပံ့မှုမှ ပလပ်ပေါက်ဖြင့် ထုတ်ရပါမည်။
※ ရှေးယခင်က စက်များကိုအသုံးပြုရာတွင် စက်သည် ပြီးပြည့်စုံသောလည်ပတ်မှုအခြေအနေတွင်ရှိနေသင့်သည်။
စက်မလည်ပတ်မီ ဘေးကင်းလုံခြုံစွာ စည်းကမ်းများကို ဂရုတစိုက်ဖတ်ရှုပြီး လိုက်နာရန် အကြံပြုအပ်ပါသည်။
စတင်ခြင်း၏မတော်တဆမှု- စက်ကိုမလည်ပတ်မီ၊ ပါဝါထောက်ပံ့ရေးပလပ်ကိုဘေးကင်းလုံခြုံရေးနှင့်အတူထောက်ပံ့ပေးသည်။
စက်ထဲသို့ ပိုက်များကို နေရာချထားခြင်း-
ပိုက်များကို ကုပ်ကြိုးများထဲသို့ နေရာချပြီး ချိတ်ထားပါ၊ ပိုက်အဆုံးနှစ်ခု၏ အကွာအဝေးသည် အစီအစဥ်ကိရိယာကို ထည့်သွင်းသင့်ပြီး လည်ပတ်မှုကို အာမခံပါ၊ လျှပ်စစ်ကြောင့်ဖြစ်ရသည့် မတော်တဆမှုမျိုးကို ရှောင်ရှားသင့်သည်။
အခြေအနေ၏လုပ်ဆောင်မှု-
ဧရိယာ သန့်ရှင်းရေး၊ ခြောက်သွေ့ပြီး အလင်းရောင် မှန်ကန်စွာ လုပ်ဆောင်နိုင်ရမည်။
မိုးရွာချိန် ဒါမှမဟုတ် ဂျုံအခြေအနေတွေမှာ ဒါမှမဟုတ် မီးလောင်လွယ်တဲ့ အရည်တွေနဲ့ နီးတဲ့အခြေအနေမျိုးမှာ စက်ကို အသုံးပြုတာက အလွန်အန္တရာယ်များပါတယ်။
စက်အနီးရှိလူများအားလုံး ဘေးကင်းသောအကွာအဝေးတွင် ရှိနေစေရန် ဂရုစိုက်ပါ။
အဝတ်အစားများ
အပူပေးပန်းကန်ပြားတွင် အမြဲပါဝင်နေသည့် အပူချိန် 200 ℃ထက် မြင့်မားသောကြောင့် စက်ကိုအသုံးပြုနေစဉ်တွင် အမြင့်ဆုံးဂရုပြုထိန်းသိမ်းထားပါ၊ သင့်လျော်သောလက်အိတ်များကို အသုံးပြုရန် အကြံပြုအပ်ပါသည်။ရှည်လျားသောအဝတ်အစားများကို ရှောင်ကြဉ်ပြီး စက်တွင်ချိတ်ထားနိုင်သော လက်ကောက်များ၊ လည်ဆွဲများကို ရှောင်ကြဉ်ပါ။
ဘေးအန္တရာယ်ကို သတိပြုမိပြီး မတော်တဆထိခိုက်မှုများမှ ကာကွယ်ပါ။
တင်ပါးပေါင်းစပ်စက်
စက်ကို ကျွမ်းကျင်စွာ အသုံးပြုနိုင်ရမည်။
※ အပူပေးပန်းကန်ပြား
အပူချိန် 270 ဒီဂရီထက် ပိုမြင့်သောကြောင့် အပူပေးပန်းကန်ပြားကို တိုင်းတာရန် အကြံပြုထားသည်။
- - အပူချိန်မြင့်သော လက်အိတ်များကို အသုံးပြုပါ။
ပိုက်နှင့် ပိုက်ပေါင်းစပ်ပြီးနောက် အပူပေးပန်းကန်ပြားကို ထည့်ရပါမည်။
- - ပြီးစီးပါက အပူပေးပန်းကန်ပြားကို ဘောက်စ်ပေါ်တွင် ထားရှိရပါမည်။
--- အပူပေးပန်းကန်ပြားပေါ်တွင် မထိရပါ။
※ အစီအစဉ်ဆွဲကိရိယာ
- - ခြစ်ထုတ်ခြင်းမပြုမီ၊ ပိုက်များနှင့် မျက်နှာပိုက်များကို ညစ်ပတ်စေရန် ရှောင်ကြဉ်ပါ။
--- ပြီးမြောက်အောင် စီစဉ်ခြင်းတူးလ်ကို စီစဉ်ခြင်းကိရိယာနှင့် အပူပေးပန်းကန်ပြားပေါ်တွင် ထားရှိရမည်
※အခြေခံဘောင်
－－－－－－＼＼＼＼＼＼＼＼ ＼ ＼ ＼ ＼ ＼ ＼ ว่า တပ်ဆင်ခြင်းဆိုင်ရာ အခြေခံဘောင်သည် ပိုက်ဂဟေဆော်ရန် ပိုက်အမျိုးမျိုးအတွက် သင့်လျော်သည် ။
- - လည်ပတ်နေချိန်တွင် ခြေထောက်များ သို့မဟုတ် လက်များကို မခွာမိစေရန် သတိပြုပါ။အခြေခံဘောင်နဲ့ ဝေးနေဖို့က မသင်မနေရပါ။
---စက်ပတ်၀န်းကျင်ရှိလူများအားလုံး ဘေးကင်းသောအကွာအဝေးတွင်ရှိစေရန် ဂရုစိုက်ပါ။
- - ကျွမ်းကျင်သော အော်ပရေတာများသည် ဘေးကင်းရေး စည်းမျဉ်းများကို လိုက်နာရမည်။
ထိန်းသိမ်းခြင်း။
| ကုသိုလ်ကံ | ဖော်ပြချက် | အသုံးမပြုမီ စစ်ဆေးပါ။ | ပထမလ | ၆ လတိုင်း | နှစ်စဉ်နှစ်တိုင်း |
| စီစဉ်ကိရိယာ | ဓားကို အစားထိုးပါ သို့မဟုတ် ကြိုးဖြင့်ထပ်ချည်ပါ။ ကေဘယ်လ် ကျိုးခြင်းရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ချိတ်ဆက်မှု ပြေလျော့မှုရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။ |
●
|
● |
| ● ●
|
| အပူပေးပန်းကန် | ကြိုးနှင့် ပလပ်ပေါက်အဆစ်များကို စစ်ဆေးပါ။ အပူပေးပန်းကန်ပြား၏ မျက်နှာပြင်ကို သန့်ရှင်းစေပြီး လိုအပ်ပါက PTFE အလွှာကို ထပ်ကာထပ်ကာ ပြုလုပ်ပါ။ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ချိတ်ဆက်မှု ပြေလျော့မှုရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။ | ● ●
|
● |
|
●
|
| အပူချိန်ထိန်းစနစ် | အပူချိန်ညွှန်ကိန်းကို စစ်ဆေးပါ။ ကေဘယ်လ် ကျိုးခြင်းရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။ |
● |
|
| ● ● |
| ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ် | ငွေထုတ်ရန်ဖိအားတိုင်းကိရိယာ ရေနံပိုက်လိုင်း၏ အဆစ်များ ယိုစိမ့်သည်ကို စစ်ဆေးပါ၊ ထပ်မံတင်းကျပ်ပါ သို့မဟုတ် တံဆိပ်တုံးများ အစားထိုးပါ။ ဇကာကို သန့်စင်ပါ။ ဆီမရှိရင် စစ်ဆေးပါ။ ဆီပြောင်းပါ။ ဆီပိုက်ကျိုးခြင်းရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။ |
●
●
● |
|
●
| ●
● ●
|
| အခြေခံ ဘောင် | ဘောင်ဝင်ရိုးအဆုံးရှိ တင်းကြပ်ထားသောဝက်အူကို ဖြည်ခြင်းရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။ လိုအပ်ပါက သံချေးတက်ဆေးကို ထပ်မံဖြန်းပါ။ |
●
|
●
|
●
|
● |
| ပါဝါ ထောက်ပံ့ရေး | circuit protector သည် ပုံမှန်အလုပ်လုပ်နေကြောင်း စစ်ဆေးရန် circuit protector ၏ test ခလုတ်ကို နှိပ်ပါ။ ကေဘယ်လ် ကျိုးခြင်းရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။ | ● ● |
|
● |
|
